FR4 TG150 PCB plokštės dvipusės grandinės borad su kietu auksu 3u" ir priešais kriauklę / skylę
Pagrindinė informacija
Modelio Nr. | PCB-A34 |
Transporto paketas | Vakuuminis pakavimas |
Sertifikavimas | UL, ISO9001 ir ISO14001, RoHS |
Taikymas | Buitinė elektronika |
Minimalus tarpas / eilutė | 0,075 mm / 3 mil |
Gamybos pajėgumai | 50 000 kv.m/mėn |
HS kodas | 853400900 |
Kilmė | Pagaminta Kinijoje |
Prekės aprašymas
FR4 PCB įvadas
FR reiškia „antipirenas“, FR-4 (arba FR4) yra NEMA klasės žymėjimas, skirtas stiklu sustiprintai epoksidinei laminato medžiagai, kompozicinei medžiagai, sudarytai iš austo stiklo pluošto audinio su epoksidinės dervos rišikliu, todėl jis yra idealus pagrindas elektroniniams komponentams. ant spausdintinės plokštės.
FR4 PCB privalumai ir trūkumai
FR-4 medžiaga yra tokia populiari dėl daugybės nuostabių savybių, kurios gali būti naudingos spausdintinėms plokštėms.Be to, kad jis yra prieinamas ir paprastas dirbti, jis yra labai didelio dielektrinio stiprumo elektros izoliatorius.Be to, jis yra patvarus, atsparus drėgmei, atsparus temperatūrai ir lengvas.
FR-4 yra plačiai aktuali medžiaga, labiausiai populiari dėl mažos kainos ir santykinio mechaninio bei elektrinio stabilumo.Nors ši medžiaga pasižymi daugybe privalumų ir yra įvairių storių bei dydžių, ji nėra geriausias pasirinkimas kiekvienai paskirčiai, ypač aukšto dažnio programoms, pvz., RF ir mikrobangų krosnelės konstrukcijoms.
Daugiasluoksnė PCB struktūra
Daugiasluoksnės PCB dar labiau padidina PCB dizaino sudėtingumą ir tankį, pridedant papildomų sluoksnių už viršutinio ir apatinio sluoksnių, matomų dvipusėse plokštėse.Daugiasluoksnės PCB yra pagamintos laminuojant įvairius sluoksnius.Vidiniai sluoksniai, paprastai dvipusės grandinių plokštės, yra sukrauti kartu, o tarp išorinių sluoksnių vario folijos ir tarp jų yra izoliaciniai sluoksniai.Per plokštę išgręžtos skylės (viai) sudarys ryšius su skirtingais plokštės sluoksniais.
Techninės ir galimybės
ITEM | GEBĖJIMAS | ITEM | GEBĖJIMAS |
Sluoksniai | 1-20L | Storesnis varis | 1-6 OZ |
Produktų tipas | HF (aukšto dažnio) ir (radijo dažnio) plokštė, „Imedance“ valdoma plokštė, HDI plokštė, BGA ir „Fine Pitch“ plokštė | Litavimo kaukė | Nanya ir Taiyo;LRI ir Mattas Redas.žalia, geltona, balta, mėlyna, juoda |
Pagrindo medžiaga | FR4 (Shengyi China, ITEQ, KB A+, HZ), HITG, FrO6, Rogers, Taconic, Argon, Nalco lsola ir pan. | Baigtas paviršius | Įprastas HASL, bešvinis HASL, FlashGold, ENIG (Immersion Gold) OSP (Entek), lmersion TiN, lmersion Silver, Hard Gold |
Atrankinis paviršiaus apdorojimas | ENIG (panardinamasis auksinis) + OSP, ENIG (panardinamasis auksinis) + auksinis pirštas, "Flash" auksinis pirštas, panardinamasis "Slive" + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | ||
Techninė specifikacija | Mažiausias linijos plotis / tarpas: 3,5/4 mil (lazerinis gręžimas) Minimalus skylės dydis: 0,15 mm (mechaninis gręžtuvas / 4 malūnų lazerinis gręžtuvas) Mažiausias žiedinis žiedas: 4 mln Maksimalus vario storis: 6Oz Maksimalus gamybos dydis: 600x1200mm Plokštės storis: D/S: 0,2-70 mm, kelių sluoksnių: 0,40-7,0 mm Minimalus litavimo kaukės tiltas: ≥0,08 mm Kraštinių santykis: 15:1 Prijungimo angų galimybė: 0,2–0,8 mm | ||
Tolerancija | Dengtos skylės Tolerancija: ±0,08 mm (min ± 0,05) Nedengtos skylės tolerancija: ±0,05 min (min + O / -005 mm arba + 0,05 / om) Kontūro tolerancija: ±0,15 min (min. ± 0,10 mm) Funkcinis testas: Izoliacijos varža: 50 omų (normalus) Nulupimo stiprumas: 14N/mm Terminis įtempio testas: 265C.20 sekundžių Litavimo kaukės kietumas: 6H E-testo įtampa: 50ov±15/-0V 3os Metimai ir sukimas: 0,7 % (puslaidininkinė bandymo plokštė 0,3 %) |
Iš kur gaunama ABIS dervos medžiaga?
Dauguma jų iš Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kuris buvo antras pagal pardavimų apimtis pasaulyje CCL gamintojas, nuo 2013 iki 2017 metų. Ilgalaikius bendradarbiavimo ryšius užmezgėme nuo 2006 metų. FR4 dervos medžiaga (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) daugiausia naudojami vienpusėms ir dvipusėms spausdintinėms plokštėms bei daugiasluoksnėms plokštėms gaminti.Čia pateikiama išsami informacija jūsų nuorodai.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 ir CEM 3: Sheng Yi, King Board
Aukštam dažniui: Sheng Yi
UV kietėjimui: Tamura, Chang Xing (* Galimos spalvos: žalia) Lydmetalis vienai pusei
Skystoms nuotraukoms: Tao Yang, Resist (šlapia plėvele)
Chuan Yu ( * Yraspalvos: balta, įsivaizduojama litavimo geltona, violetinė, raudona, mėlyna, žalia, juoda)
PCB gamybos procesas
Procesas prasideda nuo PCB išdėstymo projektavimo naudojant bet kokią PCB projektavimo programinę įrangą / CAD įrankį (Proteus, Eagle arba CAD).
Visi kiti žingsniai yra standžiosios spausdintinės plokštės gamybos procesas yra toks pat kaip vienpusis PCB arba dvipusis PCB arba daugiasluoksnis PCB.
Q/T pristatymo laikas
Kategorija | Greičiausias pristatymo laikas | Įprastas pristatymo laikas |
Dvipusis | 24 val | 120 val |
4 sluoksniai | 48 val | 172 val |
6 sluoksniai | 72 val | 192 val |
8 sluoksniai | 96 val | 212 val |
10 sluoksnių | 120 val | 268 val |
12 sluoksnių | 120 val | 280 val |
14 sluoksnių | 144 val | 292 val |
16-20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų | |
Virš 20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų |
ABIS perėjimas prie FR4 PCBS valdymo
Skylės paruošimas
Kruopštus šiukšlių pašalinimas ir gręžimo mašinos parametrų reguliavimas: prieš dengiant variu, ABIS didelį dėmesį skiria visoms FR4 PCB skylėms, apdorotoms nuolaužoms, paviršiaus nelygumams ir epoksidinės dervos dėmėms pašalinti, švarios skylės užtikrina, kad danga sėkmingai priliptų prie skylių sienelių. .Be to, proceso pradžioje tiksliai sureguliuojami gręžimo mašinos parametrai.
Paviršiaus paruošimas
Kruopščiai pašalinkite šurmulį: mūsų patyrę technikos darbuotojai iš anksto supras, kad vienintelis būdas išvengti blogo rezultato yra numatyti specialaus tvarkymo poreikį ir imtis atitinkamų veiksmų, kad įsitikintumėte, jog procesas atliekamas kruopščiai ir teisingai.
Šiluminio plėtimosi tempai
Įpratusi dirbti su įvairiomis medžiagomis, ABIS galės išanalizuoti derinį, kad įsitikintų, ar jis tinkamas.tada išlaikant ilgalaikį CTE (šiluminio plėtimosi koeficiento) patikimumą, esant žemesniam CTE, tuo mažesnė tikimybė, kad padengtos kiaurymės suges dėl pakartotinio vario, kuris sudaro vidinio sluoksnio sujungimus, lenkimo.
Mastelio keitimas
ABIS valdymo grandinė padidinama žinomais procentais, tikintis, kad šis praradimas, kad sluoksniai grįš į numatytus matmenis pasibaigus laminavimo ciklui.Be to, naudojant laminato gamintojo bazines mastelio keitimo rekomendacijas kartu su vidiniais statistiniais proceso valdymo duomenimis, siekiant nustatyti skalės veiksnius, kurie laikui bėgant bus nuoseklūs toje konkrečioje gamybos aplinkoje.
Mechaninis apdirbimas
Kai ateis laikas sukurti savo PCB, ABIS įsitikinkite, kad pasirinkote tinkamą įrangą ir patirtį, kad ją tinkamai pagamintumėte iš pirmo karto.
ABIS kokybės misija
Įeinančios medžiagos pralaidumas viršija 99,9%, masės atmetimo rodiklių skaičius mažesnis nei 0,01%.
ABIS sertifikuotos įmonės kontroliuoja visus pagrindinius procesus, kad pašalintų visas galimas problemas prieš gaminant.
ABIS naudoja pažangią programinę įrangą, kad atliktų išsamią gaunamų duomenų DFM analizę, ir visame gamybos procese naudoja pažangias kokybės kontrolės sistemas.
ABIS atlieka 100% vizualinį ir AOI patikrinimą, taip pat atlieka elektros bandymus, aukštos įtampos bandymus, impedanso kontrolės testus, mikropjūvius, terminio šoko testus, litavimo testus, patikimumo testus, izoliacijos varžos testus ir joninio švarumo testus.
Sertifikatas
Kodėl pasirinko mus?
- Aukštos klasės įranga – didelės spartos „Pick and Place“ mašinos, galinčios apdoroti apie 25 000 SMD komponentų per valandą
- Didelis efektyvus tiekimo pajėgumas 60 000 kvadratinių metrų per mėnesį - siūlo mažos apimties ir pagal poreikį PCB gamybą, taip pat didelio masto gamybą
- Profesionali inžinierių komanda – 40 inžinierių ir nuosavas įrankių namas, stiprus OĮG.Siūlomos dvi paprastos parinktys: individualizuotos ir standartinės – Išsamios žinios apie IPC II ir III klasės standartus
Mes teikiame visapusišką „iki rakto“ EMS paslaugą klientams, norintiems, kad PCB surinktume į PCBA, įskaitant prototipus, NPI projektą, mažą ir vidutinį kiekį.Taip pat galime įsigyti visus jūsų PCB surinkimo projekto komponentus.Mūsų inžinieriai ir tiekimo komanda turi didelę patirtį tiekimo grandinėje ir EMS pramonėje, giliai išmanydami SMT surinkimą, leidžiantį išspręsti visas gamybos problemas.Mūsų paslauga yra ekonomiška, lanksti ir patikima.Turime patenkintų klientų daugelyje pramonės šakų, įskaitant medicinos, pramonės, automobilių ir buitinės elektronikos.
DUK
Norėdami užtikrinti tikslią citatą, būtinai įtraukite šią savo projekto informaciją:
Užpildykite GERBER failus, įskaitant MK sąrašą
l Kiekiai
l Pasukimo laikas
l Panelizacijos reikalavimai
l Reikalavimai medžiagoms
l Apdailos reikalavimai
l Jūsų pasirinkta kaina bus pristatyta vos per 2–24 valandas, priklausomai nuo dizaino sudėtingumo.
Patikrinta per 12 valandų.Patikrinus inžinieriaus klausimą ir darbo failą, pradėsime gamybą.
Mūsų kokybės užtikrinimo procedūros, kaip nurodyta toliau:
a), vizualinis patikrinimas
b), skraidantis zondas, tvirtinimo įrankis
c), varžos valdymas
d), litavimo galimybių aptikimas
e), skaitmeninis metalo graghic mikroskopas
f), AOI (automatinis optinis patikrinimas)
Taip, mes džiaugiamės galėdami tiekti modulių pavyzdžius, kad patikrintume ir patikrintume kokybę, galimas mišrus pavyzdžių užsakymas.Atkreipkite dėmesį, kad pirkėjas turi sumokėti už siuntimo išlaidas.
Pristatymo laiku norma yra daugiau nei 95%
a), 24 valandų greitas dvipusio PCB prototipo pasukimas
b), 48 valandos 4-8 sluoksnių PCB prototipui
c), 1 valanda citatai
d), 2 valandos inžinieriaus klausimams / skundo atsiliepimams
e), 7-24 valandos techninei pagalbai/užsisakyti paslaugas/gamybos operacijas
ABlS atlieka 100% vizualinį ir AOl patikrinimą, taip pat atlieka elektros bandymus, aukštos įtampos bandymus, impedanso kontrolės testus, mikropjūvius, terminio smūgio bandymus, litavimo bandymus, patikimumo testus, izoliacijos varžos bandymus, joninis švaros bandymasir PCBA funkcinis testavimas.
Karštai parduodamų produktų gamybos pajėgumai | |
Dvipusės / daugiasluoksnės PCB dirbtuvės | Aliuminio PCB dirbtuvės |
Techninės galimybės | Techninės galimybės |
Žaliavos: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Žaliavos: aliuminio pagrindas, vario pagrindas |
Sluoksnis: nuo 1 sluoksnio iki 20 sluoksnių | Sluoksnis: 1 sluoksnis ir 2 sluoksniai |
Minimalus linijos plotis / tarpas: 3 mil / 3 mil (0,075 mm / 0,075 mm) | Mažiausias linijos plotis / tarpas: 4 mil / 4 mil (0,1 mm / 0,1 mm) |
Minimalus skylės dydis: 0,1 mm (gręžimo skylė) | Min.Skylės dydis: 12 mil (0,3 mm) |
Maks.Lentos dydis: 1200mm* 600mm | Maksimalus plokštės dydis: 1200 mm* 560 mm (47 colių * 22 colių) |
Gatavos plokštės storis: 0,2-6,0 mm | Užbaigtos lentos storis: 0,3 ~ 5 mm |
Vario folijos storis: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vario folijos storis: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
NPTH skylės tolerancija: +/-0,075 mm, PTH skylės tolerancija: +/-0,05 mm | Skylės padėties tolerancija: +/-0,05 mm |
Kontūro tolerancija: +/-0,13 mm | Maršruto kontūro tolerancija: +/ 0.15mm;štampavimo kontūro tolerancija: +/ 0,1 mm |
Paviršiaus apdaila: bešvinis HASL, panardinamasis auksas (ENIG), imersinis sidabras, OSP, aukso danga, auksinis pirštas, anglies RAŠALAS. | Paviršiaus apdaila: HASL be švino, panardinamasis auksas (ENIG), panardinamasis sidabras, OSP ir kt. |
Impedanso valdymo tolerancija: +/-10 % | Likusio storio tolerancija: +/-0,1 mm |
Gamybos pajėgumai: 50 000 kv.m/mėn | MC PCB gamybos pajėgumai: 10 000 kv.m/mėn |
a), 1 valandos citata
b), 2 valandos atsiliepimo apie skundą
c), 7 * 24 valandų techninė pagalba
d),7*24 užsakymų paslauga
e), 7*24 valandų pristatymas
f),7*24 gamybos ciklas
a), 1 valandos citata
b), 2 valandos atsiliepimo apie skundą
c), 7 * 24 valandų techninė pagalba
d),7*24 užsakymų paslauga
e), 7*24 valandų pristatymas
f),7*24 gamybos ciklas