Individualizuotos kietos auksinės PCB plokštės FR4 standžios daugiasluoksnės PCB gamyba
Pagrindinė informacija
| Modelio Nr. | PCB-A14 |
| Transporto paketas | Vakuuminis pakavimas |
| Sertifikavimas | UL, ISO9001 ir ISO14001, RoHS |
| Taikymas | Buitinė elektronika |
| Minimalus tarpas / eilutė | 0,075 mm / 3 mil |
| Gamybos pajėgumai | 50 000 kv.m/mėn |
| HS kodas | 853400900 |
| Kilmė | Pagaminta Kinijoje |
Prekės aprašymas
FR4 PCB įvadas
FR reiškia „antipirenas“, FR-4 (arba FR4) yra NEMA klasės žymėjimas, skirtas stiklu sustiprintai epoksidinei laminato medžiagai, kompozicinei medžiagai, sudarytai iš austo stiklo pluošto audinio su epoksidinės dervos rišikliu, todėl jis yra idealus pagrindas elektroniniams komponentams. ant spausdintinės plokštės.
FR4 PCB privalumai ir trūkumai
FR-4 medžiaga yra tokia populiari dėl daugybės nuostabių savybių, kurios gali būti naudingos spausdintinėms plokštėms.Be to, kad jis yra prieinamas ir paprastas dirbti, jis yra labai didelio dielektrinio stiprumo elektros izoliatorius.Be to, jis yra patvarus, atsparus drėgmei, atsparus temperatūrai ir lengvas.
FR-4 yra plačiai aktuali medžiaga, labiausiai populiari dėl mažos kainos ir santykinio mechaninio bei elektrinio stabilumo.Nors ši medžiaga pasižymi daugybe privalumų ir yra įvairių storių bei dydžių, ji nėra geriausias pasirinkimas kiekvienai paskirčiai, ypač aukšto dažnio programoms, pvz., RF ir mikrobangų krosnelės konstrukcijoms.
Dvipusės PCB struktūra
Dvipusės PCB yra turbūt labiausiai paplitęs PCB tipas.Skirtingai nuo vieno sluoksnio PCB, kurių vienoje plokštės pusėje yra laidus sluoksnis, dvipusis PCB yra su laidaus vario sluoksniu abiejose plokštės pusėse.Vienoje plokštės pusėje esančios elektroninės grandinės gali būti sujungtos kitoje plokštės pusėje per plokštę išgręžtų skylių (vių) pagalba.Galimybė kirsti kelius iš viršaus į apačią labai padidina grandinės projektuotojo lankstumą projektuojant grandines ir leidžia žymiai padidinti grandinių tankį.
Daugiasluoksnė PCB struktūra
Daugiasluoksnės PCB dar labiau padidina PCB dizaino sudėtingumą ir tankį, pridedant papildomų sluoksnių už viršutinio ir apatinio sluoksnių, matomų dvipusėse plokštėse.Daugiasluoksnės PCB yra pagamintos laminuojant įvairius sluoksnius.Vidiniai sluoksniai, paprastai dvipusės grandinių plokštės, yra sukrauti kartu, o tarp išorinių sluoksnių vario folijos ir tarp jų yra izoliaciniai sluoksniai.Per plokštę išgręžtos skylės (viai) sudarys ryšius su skirtingais plokštės sluoksniais.
Iš kur gaunama ABIS dervos medžiaga?
Dauguma jų iš Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kuris buvo antras pagal pardavimų apimtis pasaulyje CCL gamintojas, nuo 2013 iki 2017 metų. Ilgalaikius bendradarbiavimo ryšius užmezgėme nuo 2006 metų. FR4 dervos medžiaga (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) daugiausia naudojami vienpusėms ir dvipusėms spausdintinėms plokštėms bei daugiasluoksnėms plokštėms gaminti.Čia pateikiama išsami informacija jūsų nuorodai.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 ir CEM 3: Sheng Yi, King Board
Aukštam dažniui: Sheng Yi
UV kietėjimui: Tamura, Chang Xing (* Galimos spalvos: žalia) Lydmetalis vienai pusei
Skystoms nuotraukoms: Tao Yang, Resist (šlapia plėvele)
Chuan Yu (* Galimos spalvos: balta, Imaginable Solder Yellow, violetinė, raudona, mėlyna, žalia, juoda)
Techninės ir galimybės
ABIS turi patirties gaminant specialias medžiagas standžioms PCB plokštėms, tokias kaip: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base ir kt. Žemiau pateikiama trumpa FYI apžvalga.
| Prekė | Gamybos pajėgumai |
| Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksnių |
| Medžiaga | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu bazė ir kt. |
| Lentos storis | 0,10-8,00 mm |
| Maksimalus dydis | 600x1200 mm |
| Lentos kontūro tolerancija | +0,10 mm |
| Storio tolerancija (t≥0,8 mm) | ±8 % |
| Storio tolerancija (t<0,8 mm) | ±10 % |
| Izoliacijos sluoksnio storis | 0,075–5,00 mm |
| Minimali linija | 0,075 mm |
| Minimali erdvė | 0,075 mm |
| Išorinio sluoksnio vario storis | 18 um - 350 um |
| Vidinio sluoksnio vario storis | 17 um - 175 um |
| Skylės gręžimas (mechaninis) | 0,15–6,35 mm |
| Apdailos skylė (mechaninė) | 0,10-6,30 mm |
| Skersmens tolerancija (mechaninė) | 0,05 mm |
| Registracija (mechaninė) | 0,075 mm |
| Krašto santykis | 16:1 |
| Litavimo kaukės tipas | LPI |
| SMT Mini.Litavimo kaukės plotis | 0,075 mm |
| Mini.Litavimo kaukės klirensas | 0,05 mm |
| Kištuko angos skersmuo | 0,25–0,60 mm |
| Impedanso valdymas Tolerancija | ±10 % |
| Paviršiaus apdaila/apdorojimas | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB gamybos procesas
Procesas prasideda nuo PCB išdėstymo projektavimo naudojant bet kokią PCB projektavimo programinę įrangą / CAD įrankį (Proteus, Eagle arba CAD).
Visi kiti žingsniai yra standžiosios spausdintinės plokštės gamybos procesas yra toks pat kaip vienpusis PCB arba dvipusis PCB arba daugiasluoksnis PCB.
Q/T pristatymo laikas
| Kategorija | Greičiausias pristatymo laikas | Įprastas pristatymo laikas |
| Dvipusis | 24 val | 120 val |
| 4 sluoksniai | 48 val | 172 val |
| 6 sluoksniai | 72 val | 192 val |
| 8 sluoksniai | 96 val | 212 val |
| 10 sluoksnių | 120 val | 268 val |
| 12 sluoksnių | 120 val | 280 val |
| 14 sluoksnių | 144 val | 292 val |
| 16-20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų | |
| Virš 20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų | |
ABIS perėjimas prie FR4 PCBS valdymo
Skylės paruošimas
Kruopštus šiukšlių pašalinimas ir gręžimo mašinos parametrų reguliavimas: prieš dengiant variu, ABIS didelį dėmesį skiria visoms FR4 PCB skylėms, apdorotoms nuolaužoms, paviršiaus nelygumams ir epoksidinės dervos dėmėms pašalinti, švarios skylės užtikrina, kad danga sėkmingai priliptų prie skylių sienelių. .Be to, proceso pradžioje tiksliai sureguliuojami gręžimo mašinos parametrai.
Paviršiaus paruošimas
Kruopščiai pašalinkite šurmulį: mūsų patyrę technikos darbuotojai iš anksto supras, kad vienintelis būdas išvengti blogo rezultato yra numatyti specialaus tvarkymo poreikį ir imtis atitinkamų veiksmų, kad įsitikintumėte, jog procesas atliekamas kruopščiai ir teisingai.
Šiluminio plėtimosi tempai
Įpratusi dirbti su įvairiomis medžiagomis, ABIS galės išanalizuoti derinį, kad įsitikintų, ar jis tinkamas.tada išlaikant ilgalaikį CTE (šiluminio plėtimosi koeficiento) patikimumą, esant žemesniam CTE, tuo mažesnė tikimybė, kad padengtos kiaurymės suges dėl pakartotinio vario, kuris sudaro vidinio sluoksnio sujungimus, lenkimo.
Mastelio keitimas
ABIS valdymo grandinė padidinama žinomais procentais, tikintis, kad šis praradimas, kad sluoksniai grįš į numatytus matmenis pasibaigus laminavimo ciklui.Be to, naudojant laminato gamintojo bazines mastelio keitimo rekomendacijas kartu su vidiniais statistiniais proceso valdymo duomenimis, siekiant nustatyti skalės veiksnius, kurie laikui bėgant bus nuoseklūs toje konkrečioje gamybos aplinkoje.
Mechaninis apdirbimas
Kai ateis laikas sukurti savo PCB, ABIS įsitikinkite, kad pasirinkote tinkamą įrangą ir patirtį, kad ją tinkamai pagamintumėte iš pirmo karto.
Kokybės kontrolė
BIS išsprendžia aliuminio PCB problemą?
Žaliavos yra griežtai kontroliuojamos:Gaunamos medžiagos pralaidumas viršija 99,9%.Masinio atmetimo rodiklių skaičius yra mažesnis nei 0,01%.
Valdomas vario ėsdinimas:vario folija, naudojama aliuminio PCB, yra palyginti storesnė.Tačiau jei vario folija yra didesnė nei 3 uncijos, ėsdinimas reikalauja pločio kompensavimo.Su didelio tikslumo įranga, importuota iš Vokietijos, minimalus plotis / erdvė, kurią galime valdyti, siekia 0,01 mm.Pėdsakų pločio kompensavimas bus tiksliai suprojektuotas, kad po ėsdinimo pėdsakų plotis nebūtų nuokrypis.
Aukštos kokybės litavimo kaukės spausdinimas:Kaip visi žinome, spausdinant aliuminio PCB lydmetalio kaukę yra sunku dėl vario storio.Taip yra todėl, kad jei vario pėdsakas yra per storas, išgraviruotas vaizdas turės didelį skirtumą tarp pėdsakų paviršiaus ir pagrindo plokštės, o litavimo kaukės spausdinimas bus sunkus.Mes primygtinai reikalaujame aukščiausių litavimo kaukių aliejaus standartų visame procese, nuo vieno iki dviejų kartų litavimo kaukės spausdinimo.
Mechaninė gamyba:Kad nesumažėtų elektrinis stiprumas, atsirandantis dėl mechaninio gamybos proceso, apima mechaninį gręžimą, liejimą ir V formos įpjovimą ir kt. Todėl gaminant mažos apimties gaminius, pirmenybę teikiame elektriniam frezavimui ir profesionaliam frezavimui.Taip pat didelį dėmesį skiriame gręžimo parametrų reguliavimui ir neleisti susidaryti nuolaužoms.
Sertifikatas
DUK
Patikrinta per 12 valandų.Patikrinus inžinieriaus klausimą ir darbo failą, pradėsime gamybą.
ISO9001, ISO14001, UL JAV ir JAV Kanada, IFA16949, SGS, RoHS ataskaita.
Mūsų kokybės užtikrinimo procedūros, kaip nurodyta toliau:
a), vizualinis patikrinimas
b), skraidantis zondas, tvirtinimo įrankis
c), varžos valdymas
d), litavimo galimybių aptikimas
e), skaitmeninis metalo graghic mikroskopas
f), AOI (automatinis optinis patikrinimas)
Ne, negalimepriimtinuotraukų failus, jei neturiteGerberfailą, ar galite atsiųsti mums pavyzdį, kad jį nukopijuotume.
PCB ir PCBA kopijavimo procesas:
Pristatymo laiku norma yra daugiau nei 95%
a), 24 valandų greitas dvipusio PCB prototipo pasukimas
b), 48 valandos 4-8 sluoksnių PCB prototipui
c), 1 valanda citatai
d), 2 valandos inžinieriaus klausimams / skundo atsiliepimams
e), 7-24 valandos techninei pagalbai/užsisakyti paslaugas/gamybos operacijas
ABIS neturi MOQ reikalavimų nei PCB, nei PCBA.
Kiekvienais metais dalyvaujame parodose, naujausios yraExpo Electronica&ElectronTechExpo Rusijoje, 2023 m. balandžio mėn. Laukiame jūsų apsilankymo.
ABlS atlieka 100% vizualinį ir AOl patikrinimą, taip pat atlieka elektros bandymus, aukštos įtampos bandymus, impedanso kontrolės bandymus, mikropjūvius, terminio šoko bandymus, lydmetalio bandymus, patikimumo testus, izoliacijos varžos testus, joninio švarumo testus ir PCBA funkcinius testus.
a), 1 valandos citata
b), 2 valandos atsiliepimo apie skundą
c), 7 * 24 valandų techninė pagalba
d),7*24 užsakymų paslauga
e), 7*24 valandų pristatymas
f),7*24 gamybos ciklas
| Karštai parduodamų produktų gamybos pajėgumai | |
| Dvipusės / daugiasluoksnės PCB dirbtuvės | Aliuminio PCB dirbtuvės |
| Techninės galimybės | Techninės galimybės |
| Žaliavos: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Žaliavos: aliuminio pagrindas, vario pagrindas |
| Sluoksnis: nuo 1 sluoksnio iki 20 sluoksnių | Sluoksnis: 1 sluoksnis ir 2 sluoksniai |
| Minimalus linijos plotis / tarpas: 3 mil / 3 mil (0,075 mm / 0,075 mm) | Mažiausias linijos plotis / tarpas: 4 mil / 4 mil (0,1 mm / 0,1 mm) |
| Minimalus skylės dydis: 0,1 mm (gręžimo skylė) | Min.Skylės dydis: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Lentos dydis: 1200mm* 600mm | Maksimalus plokštės dydis: 1200 mm* 560 mm (47 colių * 22 colių) |
| Gatavos plokštės storis: 0,2-6,0 mm | Užbaigtos lentos storis: 0,3 ~ 5 mm |
| Vario folijos storis: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vario folijos storis: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH skylės tolerancija: +/-0,075 mm, PTH skylės tolerancija: +/-0,05 mm | Skylės padėties tolerancija: +/-0,05 mm |
| Kontūro tolerancija: +/-0,13 mm | Maršruto kontūro tolerancija: +/ 0.15mm;štampavimo kontūro tolerancija: +/ 0,1 mm |
| Paviršiaus apdaila: bešvinis HASL, panardinamasis auksas (ENIG), imersinis sidabras, OSP, aukso danga, auksinis pirštas, anglies RAŠALAS. | Paviršiaus apdaila: HASL be švino, panardinamasis auksas (ENIG), panardinamasis sidabras, OSP ir kt. |
| Impedanso valdymo tolerancija: +/-10 % | Likusio storio tolerancija: +/-0,1 mm |
| Gamybos pajėgumai: 50 000 kv.m/mėn | MC PCB gamybos pajėgumai: 10 000 kv.m/mėn |
