6 sluoksnių kieto aukso PCB plokštė su 3,2 mm storio plokštėmis ir anga priešais kriaukle
Pagrindinė informacija
| Modelio Nr. | PCB-A37 |
| Transporto paketas | Vakuuminis pakavimas |
| Sertifikavimas | UL, ISO9001 ir ISO14001, RoHS |
| Taikymas | Buitinė elektronika |
| Minimalus tarpas / eilutė | 0,075 mm / 3 mil |
| Gamybos pajėgumai | 50 000 kv.m/mėn |
| HS kodas | 853400900 |
| Kilmė | Pagaminta Kinijoje |
Prekės aprašymas
HDI PCB įvadas
HDI PCB apibrėžiamas kaip spausdintinė plokštė, kurios laidų tankis ploto vienete yra didesnis nei įprastos PCB.Jie turi daug smulkesnes linijas ir tarpus, mažesnes angas ir fiksavimo trinkeles bei didesnį jungčių trinkelių tankį nei naudojant įprastą PCB technologiją.HDI PCB yra gaminami per mikrovielius, palaidotus angas ir nuoseklų laminavimą su izoliacinėmis medžiagomis ir laidų laidais, kad būtų didesnis maršruto tankis.
Programos
HDI PCB naudojama norint sumažinti dydį ir svorį, taip pat pagerinti įrenginio elektrinį veikimą.HDI PCB yra geriausia alternatyva didelio sluoksnių skaičiaus ir brangioms standartinėms laminatinėms arba nuosekliai laminuotoms plokštėms.HDI apima aklinas ir palaidotas perėjimus, kurie padeda sutaupyti PCB nekilnojamojo turto, nes virš jų arba po jais galima suprojektuoti funkcijas ir linijas be ryšio.Daugelis šiuolaikinių puikių žingsnių BGA ir flip-chip komponentų pėdsakų neleidžia tarp BGA trinkelių atsirasti pėdsakų.Akli ir palaidoti perėjimai sujungs tik tuos sluoksnius, kuriems reikia jungčių toje srityje.
Techninės ir galimybės
| ITEM | GEBĖJIMAS | ITEM | GEBĖJIMAS |
| Sluoksniai | 1-20L | Storesnis varis | 1-6 OZ |
| Produktų tipas | HF (aukšto dažnio) ir (radijo dažnio) plokštė, „Imedance“ valdoma plokštė, HDI plokštė, BGA ir „Fine Pitch“ plokštė | Litavimo kaukė | Nanya ir Taiyo;LRI ir Mattas Redas.žalia, geltona, balta, mėlyna, juoda |
| Pagrindo medžiaga | FR4 (Shengyi China, ITEQ, KB A+, HZ), HITG, FrO6, Rogers, Taconic, Argon, Nalco lsola ir pan. | Baigtas paviršius | Įprastas HASL, bešvinis HASL, FlashGold, ENIG (Immersion Gold) OSP (Entek), lmersion TiN, lmersion Silver, Hard Gold |
| Atrankinis paviršiaus apdorojimas | ENIG (panardinamasis auksinis) + OSP, ENIG (panardinamasis auksinis) + auksinis pirštas, "Flash" auksinis pirštas, panardinamasis "Slive" + auksinis pirštas, panardinamasis skardas + auksinis pirštas | ||
| Techninė specifikacija | Mažiausias linijos plotis / tarpas: 3,5/4 mil (lazerinis gręžimas) Minimalus skylės dydis: 0,15 mm (mechaninis gręžtuvas / 4 malūnų lazerinis gręžtuvas) Mažiausias žiedinis žiedas: 4 mln Maksimalus vario storis: 6Oz Maksimalus gamybos dydis: 600x1200mm Plokštės storis: D/S: 0,2-70 mm, kelių sluoksnių: 0,40-7,0 mm Minimalus litavimo kaukės tiltas: ≥0,08 mm Kraštinių santykis: 15:1 Prijungimo angų galimybė: 0,2–0,8 mm | ||
| Tolerancija | Dengtos skylės Tolerancija: ±0,08 mm (min ± 0,05) Nedengtos skylės tolerancija: ±0,05 min (min + O / -005 mm arba + 0,05 / om) Kontūro tolerancija: ±0,15 min (min. ± 0,10 mm) Funkcinis testas: Izoliacijos varža: 50 omų (normalus) Nulupimo stiprumas: 14N/mm Terminis įtempio testas: 265C.20 sekundžių Litavimo kaukės kietumas: 6H E-testo įtampa: 50ov±15/-0V 3os Metimai ir sukimas: 0,7 % (puslaidininkinė bandymo plokštė 0,3 %) | ||
Savybės – mūsų produktų pranašumas
Daugiau nei 15 metų gamintojas PCB paslaugų srityje
Didelis gamybos mastas užtikrina, kad jūsų pirkimo kaina yra mažesnė.
Pažangi gamybos linija garantuoja stabilią kokybę ir ilgą tarnavimo laiką
100% visų pritaikytų PCB gaminių testas
Vieno langelio paslauga, galime padėti įsigyti komponentus
Q/T pristatymo laikas
| Kategorija | Greičiausias pristatymo laikas | Įprastas pristatymo laikas |
| Dvipusis | 24 val | 120 val |
| 4 sluoksniai | 48 val | 172 val |
| 6 sluoksniai | 72 val | 192 val |
| 8 sluoksniai | 96 val | 212 val |
| 10 sluoksnių | 120 val | 268 val |
| 12 sluoksnių | 120 val | 280 val |
| 14 sluoksnių | 144 val | 292 val |
| 16-20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų | |
| Virš 20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų | |
ABIS perėjimas prie FR4 PCBS valdymo
Skylės paruošimas
Kruopštus šiukšlių pašalinimas ir gręžimo mašinos parametrų reguliavimas: prieš dengiant variu, ABIS didelį dėmesį skiria visoms FR4 PCB skylėms, apdorotoms nuolaužoms, paviršiaus nelygumams ir epoksidinės dervos dėmėms pašalinti, švarios skylės užtikrina, kad danga sėkmingai priliptų prie skylių sienelių. .Be to, proceso pradžioje tiksliai sureguliuojami gręžimo mašinos parametrai.
Paviršiaus paruošimas
Kruopščiai pašalinkite šurmulį: mūsų patyrę technikos darbuotojai iš anksto supras, kad vienintelis būdas išvengti blogo rezultato yra numatyti specialaus tvarkymo poreikį ir imtis atitinkamų veiksmų, kad įsitikintumėte, jog procesas atliekamas kruopščiai ir teisingai.
Šiluminio plėtimosi tempai
Įpratusi dirbti su įvairiomis medžiagomis, ABIS galės išanalizuoti derinį, kad įsitikintų, ar jis tinkamas.tada išlaikant ilgalaikį CTE (šiluminio plėtimosi koeficiento) patikimumą, esant žemesniam CTE, tuo mažesnė tikimybė, kad padengtos kiaurymės suges dėl pakartotinio vario, kuris sudaro vidinio sluoksnio sujungimus, lenkimo.
Mastelio keitimas
ABIS valdymo grandinė padidinama žinomais procentais, tikintis, kad šis praradimas, kad sluoksniai grįš į numatytus matmenis pasibaigus laminavimo ciklui.Be to, naudojant laminato gamintojo bazines mastelio keitimo rekomendacijas kartu su vidiniais statistiniais proceso valdymo duomenimis, siekiant nustatyti skalės veiksnius, kurie laikui bėgant bus nuoseklūs toje konkrečioje gamybos aplinkoje.
Mechaninis apdirbimas
Kai ateis laikas sukurti savo PCB, ABIS įsitikinkite, kad pasirinkote tinkamą įrangą ir patirtį jai gaminti
ABIS kokybės misija
Įeinančios medžiagos pralaidumas viršija 99,9%, masės atmetimo rodiklių skaičius mažesnis nei 0,01%.
ABIS sertifikuotos įmonės kontroliuoja visus pagrindinius procesus, kad pašalintų visas galimas problemas prieš gaminant.
ABIS naudoja pažangią programinę įrangą, kad atliktų išsamią gaunamų duomenų DFM analizę, ir visame gamybos procese naudoja pažangias kokybės kontrolės sistemas.
ABIS atlieka 100% vizualinį ir AOI patikrinimą, taip pat atlieka elektros bandymus, aukštos įtampos bandymus, impedanso kontrolės testus, mikropjūvius, terminio šoko testus, litavimo testus, patikimumo testus, izoliacijos varžos testus ir joninio švarumo testus.
Sertifikatas
DUK
Dauguma jų iš Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kuris buvo antras pagal pardavimų apimtis pasaulyje CCL gamintojas, nuo 2013 iki 2017 metų. Ilgalaikius bendradarbiavimo ryšius užmezgėme nuo 2006 metų. FR4 dervos medžiaga (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) daugiausia naudojami vienpusėms ir dvipusėms spausdintinėms plokštėms bei daugiasluoksnėms plokštėms gaminti.Čia pateikiama išsami informacija jūsų nuorodai.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 ir CEM 3: Sheng Yi, King Board
Aukštam dažniui: Sheng Yi
UV kietėjimui: Tamura, Chang Xing (* Galimos spalvos: žalia) Lydmetalis vienai pusei
Skystoms nuotraukoms: Tao Yang, Resist (šlapia plėvele)
Chuan Yu (* Galimos spalvos: balta, Imaginable Solder Yellow, violetinė, raudona, mėlyna, žalia, juoda)
), 1 valandos citata
b), 2 valandos atsiliepimo apie skundą
c), 7 * 24 valandų techninė pagalba
d),7*24 užsakymų paslauga
e), 7*24 valandų pristatymas
f),7*24 gamybos ciklas
Ne, mes negalime priimti paveikslėlių failų, jei neturite Gerber failo, ar galite atsiųsti mums pavyzdį, kad jį nukopijuotume.
PCB ir PCBA kopijavimo procesas:
Mūsų kokybės užtikrinimo procedūros, kaip nurodyta toliau:
a), vizualinis patikrinimas
b), skraidantis zondas, tvirtinimo įrankis
c), varžos valdymas
d), litavimo galimybių aptikimas
e), skaitmeninis metalo graghic mikroskopas
f), AOI (automatinis optinis patikrinimas)
Pristatymo laiku norma yra daugiau nei 95%
a), 24 valandų greitas dvipusio PCB prototipo pasukimas
b), 48 valandos 4-8 sluoksnių PCB prototipui
c), 1 valanda citatai
d), 2 valandos inžinieriaus klausimams / skundo atsiliepimams
e),7-24 val. techninei pagalbai/užsisakyti aptarnavimą/gamybos operacijas
ABIS neturi MOQ reikalavimų nei PCB, nei PCBA.
ABlS atlieka 100% vizualinį ir AOl patikrinimą, taip pat atlieka elektros bandymus, aukštos įtampos bandymus, impedanso kontrolės bandymus, mikropjūvius, terminio šoko bandymus, lydmetalio bandymus, patikimumo testus, izoliacijos varžos testus, joninio švarumo testus ir PCBA funkcinius testus.
Pagrindinės ABIS pramonės šakos: pramonės kontrolė, telekomunikacijos, automobilių gaminiai ir medicina.Pagrindinė ABIS rinka: 90% tarptautinė rinka (40% -50% JAV, 35% Europa, 5% Rusija ir 5% -10% Rytų Azija) ir 10% vidaus rinka.
| Karštai parduodamų produktų gamybos pajėgumai | |
| Dvipusės / daugiasluoksnės PCB dirbtuvės | Aliuminio PCB dirbtuvės |
| Techninės galimybės | Techninės galimybės |
| Žaliavos: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Žaliavos: aliuminio pagrindas, vario pagrindas |
| Sluoksnis: nuo 1 sluoksnio iki 20 sluoksnių | Sluoksnis: 1 sluoksnis ir 2 sluoksniai |
| Minimalus linijos plotis / tarpas: 3 mil / 3 mil (0,075 mm / 0,075 mm) | Mažiausias linijos plotis / tarpas: 4 mil / 4 mil (0,1 mm / 0,1 mm) |
| Minimalus skylės dydis: 0,1 mm (gręžimo skylė) | Min.Skylės dydis: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Lentos dydis: 1200mm* 600mm | Maksimalus plokštės dydis: 1200 mm* 560 mm (47 colių * 22 colių) |
| Gatavos plokštės storis: 0,2-6,0 mm | Užbaigtos lentos storis: 0,3 ~ 5 mm |
| Vario folijos storis: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vario folijos storis: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH skylės tolerancija: +/-0,075 mm, PTH skylės tolerancija: +/-0,05 mm | Skylės padėties tolerancija: +/-0,05 mm |
| Kontūro tolerancija: +/-0,13 mm | Maršruto kontūro tolerancija: +/ 0.15mm;štampavimo kontūro tolerancija: +/ 0,1 mm |
| Paviršiaus apdaila: bešvinis HASL, panardinamasis auksas (ENIG), imersinis sidabras, OSP, aukso danga, auksinis pirštas, anglies RAŠALAS. | Paviršiaus apdaila: HASL be švino, panardinamasis auksas (ENIG), panardinamasis sidabras, OSP ir kt. |
| Impedanso valdymo tolerancija: +/-10 % | Likusio storio tolerancija: +/-0,1 mm |
| Gamybos pajėgumai: 50 000 kv.m/mėn | MC PCB gamybos pajėgumai: 10 000 kv.m/mėn |
