6 sluoksnių FR4 HDI PCB grandinė iš 2 uncijų vario su panardinamu skardos paviršiumi
Pagrindinė informacija
| Modelio Nr. | PCB-A12 |
| Transporto paketas | Vakuuminis pakavimas |
| Sertifikavimas | UL, ISO9001 ir ISO14001, RoHS |
| Taikymas | Buitinė elektronika |
| Minimalus tarpas / eilutė | 0,075 mm / 3 mil |
| Gamybos pajėgumai | 50 000 kv.m/mėn |
| HS kodas | 853400900 |
| Kilmė | Pagaminta Kinijoje |
Prekės aprašymas
HDI PCB įvadas
HDI PCB apibrėžiamas kaip spausdintinė plokštė, kurios laidų tankis ploto vienete yra didesnis nei įprastos PCB.Jie turi daug smulkesnes linijas ir tarpus, mažesnes angas ir fiksavimo trinkeles bei didesnį jungčių trinkelių tankį nei naudojant įprastą PCB technologiją.HDI PCB yra gaminami per mikrovielius, palaidotus angas ir nuoseklų laminavimą su izoliacinėmis medžiagomis ir laidų laidais, kad būtų didesnis maršruto tankis.
Programos
HDI PCB naudojama norint sumažinti dydį ir svorį, taip pat pagerinti įrenginio elektrinį veikimą.HDI PCB yra geriausia alternatyva didelio sluoksnių skaičiaus ir brangioms standartinėms laminatinėms arba nuosekliai laminuotoms plokštėms.HDI apima aklinas ir palaidotas perėjimus, kurie padeda sutaupyti PCB nekilnojamojo turto, nes virš jų arba po jais galima suprojektuoti funkcijas ir linijas be ryšio.Daugelis šiuolaikinių puikių žingsnių BGA ir flip-chip komponentų pėdsakų neleidžia tarp BGA trinkelių atsirasti pėdsakų.Akli ir palaidoti perėjimai sujungs tik tuos sluoksnius, kuriems reikia jungčių toje srityje.
Techninės ir galimybės
| Prekė | Gamybos pajėgumai |
| Sluoksnių skaičius | 1-20 sluoksnių |
| Medžiaga | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu bazė ir kt. |
| Lentos storis | 0,10-8,00 mm |
| Maksimalus dydis | 600x1200 mm |
| Lentos kontūro tolerancija | +0,10 mm |
| Storio tolerancija (t≥0,8 mm) | ±8 % |
| Storio tolerancija (t<0,8 mm) | ±10 % |
| Izoliacijos sluoksnio storis | 0,075–5,00 mm |
| Minimali linija | 0,075 mm |
| Minimali erdvė | 0,075 mm |
| Išorinio sluoksnio vario storis | 18 um - 350 um |
| Vidinio sluoksnio vario storis | 17 um - 175 um |
| Skylės gręžimas (mechaninis) | 0,15–6,35 mm |
| Apdailos skylė (mechaninė) | 0,10-6,30 mm |
| Skersmens tolerancija (mechaninė) | 0,05 mm |
| Registracija (mechaninė) | 0,075 mm |
| Krašto santykis | 16:1 |
| Litavimo kaukės tipas | LPI |
| SMT Mini.Litavimo kaukės plotis | 0,075 mm |
| Mini.Litavimo kaukės klirensas | 0,05 mm |
| Kištuko angos skersmuo | 0,25–0,60 mm |
| Impedanso valdymas Tolerancija | ±10 % |
| Paviršiaus apdaila/apdorojimas | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB gamybos procesas
Procesas prasideda nuo PCB išdėstymo projektavimo naudojant bet kokią PCB projektavimo programinę įrangą / CAD įrankį (Proteus, Eagle arba CAD).
Visi kiti žingsniai yra standžiosios spausdintinės plokštės gamybos procesas yra toks pat kaip vienpusis PCB arba dvipusis PCB arba daugiasluoksnis PCB.
Q/T pristatymo laikas
| Kategorija | Greičiausias pristatymo laikas | Įprastas pristatymo laikas |
| Dvipusis | 24 val | 120 val |
| 4 sluoksniai | 48 val | 172 val |
| 6 sluoksniai | 72 val | 192 val |
| 8 sluoksniai | 96 val | 212 val |
| 10 sluoksnių | 120 val | 268 val |
| 12 sluoksnių | 120 val | 280 val |
| 14 sluoksnių | 144 val | 292 val |
| 16-20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų | |
| Virš 20 sluoksnių | Priklauso nuo konkrečių reikalavimų | |
ABIS perėjimas prie FR4 PCBS valdymo
Skylės paruošimas
Kruopštus šiukšlių pašalinimas ir gręžimo mašinos parametrų reguliavimas: prieš dengiant variu, ABIS didelį dėmesį skiria visoms FR4 PCB skylėms, apdorotoms nuolaužoms, paviršiaus nelygumams ir epoksidinės dervos dėmėms pašalinti, švarios skylės užtikrina, kad danga sėkmingai priliptų prie skylių sienelių. .Be to, proceso pradžioje tiksliai sureguliuojami gręžimo mašinos parametrai.
Paviršiaus paruošimas
Kruopščiai pašalinkite šurmulį: mūsų patyrę technikos darbuotojai iš anksto supras, kad vienintelis būdas išvengti blogo rezultato yra numatyti specialaus tvarkymo poreikį ir imtis atitinkamų veiksmų, kad įsitikintumėte, jog procesas atliekamas kruopščiai ir teisingai.
Šiluminio plėtimosi tempai
Įpratusi dirbti su įvairiomis medžiagomis, ABIS galės išanalizuoti derinį, kad įsitikintų, ar jis tinkamas.tada išlaikant ilgalaikį CTE (šiluminio plėtimosi koeficiento) patikimumą, esant žemesniam CTE, tuo mažesnė tikimybė, kad padengtos kiaurymės suges dėl pakartotinio vario, kuris sudaro vidinio sluoksnio sujungimus, lenkimo.
Mastelio keitimas
ABIS valdymo grandinė padidinama žinomais procentais, tikintis, kad šis praradimas, kad sluoksniai grįš į numatytus matmenis pasibaigus laminavimo ciklui.Be to, naudojant laminato gamintojo bazines mastelio keitimo rekomendacijas kartu su vidiniais statistiniais proceso valdymo duomenimis, siekiant nustatyti skalės veiksnius, kurie laikui bėgant bus nuoseklūs toje konkrečioje gamybos aplinkoje.
Mechaninis apdirbimas
Kai ateis laikas sukurti savo PCB, ABIS įsitikinkite, kad pasirinkote tinkamą įrangą ir patirtį jai gaminti
ABIS kokybės misija
Įeinančios medžiagos pralaidumas viršija 99,9%, masės atmetimo rodiklių skaičius mažesnis nei 0,01%.
ABIS sertifikuotos įmonės kontroliuoja visus pagrindinius procesus, kad pašalintų visas galimas problemas prieš gaminant.
ABIS naudoja pažangią programinę įrangą, kad atliktų išsamią gaunamų duomenų DFM analizę, ir visame gamybos procese naudoja pažangias kokybės kontrolės sistemas.
ABIS atlieka 100% vizualinį ir AOI patikrinimą, taip pat atlieka elektros bandymus, aukštos įtampos bandymus, impedanso kontrolės testus, mikropjūvius, terminio šoko testus, litavimo testus, patikimumo testus, izoliacijos varžos testus ir joninio švarumo testus.
Sertifikatas
DUK
Dauguma jų iš Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), kuris buvo antras pagal pardavimų apimtis pasaulyje CCL gamintojas, nuo 2013 iki 2017 metų. Ilgalaikius bendradarbiavimo ryšius užmezgėme nuo 2006 metų. FR4 dervos medžiaga (Modelis S1000-2, S1141, S1165, S1600) daugiausia naudojami vienpusėms ir dvipusėms spausdintinėms plokštėms bei daugiasluoksnėms plokštėms gaminti.Čia pateikiama išsami informacija jūsų nuorodai.
FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 ir CEM 3: Sheng Yi, King Board
Aukštam dažniui: Sheng Yi
UV kietėjimui: Tamura, Chang Xing (* Galimos spalvos: žalia) Lydmetalis vienai pusei
Skystoms nuotraukoms: Tao Yang, Resist (šlapia plėvele)
Chuan Yu (* Galimos spalvos: balta, Imaginable Solder Yellow, violetinė, raudona, mėlyna, žalia, juoda)
), 1 valandos citata
b), 2 valandos atsiliepimo apie skundą
c), 7 * 24 valandų techninė pagalba
d),7*24 užsakymų paslauga
e), 7*24 valandų pristatymas
f),7*24 gamybos ciklas
Ne, mes negalime priimti paveikslėlių failų, jei neturite Gerber failo, ar galite atsiųsti mums pavyzdį, kad jį nukopijuotume.
PCB ir PCBA kopijavimo procesas:
Mūsų kokybės užtikrinimo procedūros, kaip nurodyta toliau:
a), vizualinis patikrinimas
b), skraidantis zondas, tvirtinimo įrankis
c), varžos valdymas
d), litavimo galimybių aptikimas
e), skaitmeninis metalo graghic mikroskopas
f), AOI (automatinis optinis patikrinimas)
Patikrinta per 12 valandų.Patikrinus inžinieriaus klausimą ir darbo failą, pradėsime gamybą.
Apsidairykite aplinkui.Tiek daug produktų yra iš Kinijos.Akivaizdu, kad tai turi keletą priežasčių.Tai jau ne tik kaina.
Citatos paruošiamos greitai.
Gamybos užsakymai vykdomi greitai.Galite planuoti užsakymus, suplanuotus mėnesiams iš anksto, mes galime juos sutvarkyti iš karto, kai patvirtinama PO.
Tiekimo grandinė labai išsiplėtė.Todėl labai greitai galime įsigyti kiekvieną komponentą iš specializuoto partnerio.
Lankstūs ir aistringi darbuotojai.Dėl to mes priimame kiekvieną užsakymą.
24 internetinė paslauga skubiems poreikiams.Darbo laikas +10 valandų per dieną.
Mažesnės išlaidos.Jokių paslėptų išlaidų.Sutaupykite personalo, pridėtinių išlaidų ir logistikos.
ABIS neturi MOQ reikalavimų nei PCB, nei PCBA.
ABlS atlieka 100% vizualinį ir AOl patikrinimą, taip pat atlieka elektros bandymus, aukštos įtampos bandymus, impedanso kontrolės bandymus, mikropjūvius, terminio šoko bandymus, lydmetalio bandymus, patikimumo testus, izoliacijos varžos testus, joninio švarumo testus ir PCBA funkcinius testus.
ABIS neturi MOQ reikalavimų nei PCB, nei PCBA.
| Karštai parduodamų produktų gamybos pajėgumai | |
| Dvipusės / daugiasluoksnės PCB dirbtuvės | Aliuminio PCB dirbtuvės |
| Techninės galimybės | Techninės galimybės |
| Žaliavos: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Žaliavos: aliuminio pagrindas, vario pagrindas |
| Sluoksnis: nuo 1 sluoksnio iki 20 sluoksnių | Sluoksnis: 1 sluoksnis ir 2 sluoksniai |
| Minimalus linijos plotis / tarpas: 3 mil / 3 mil (0,075 mm / 0,075 mm) | Mažiausias linijos plotis / tarpas: 4 mil / 4 mil (0,1 mm / 0,1 mm) |
| Minimalus skylės dydis: 0,1 mm (gręžimo skylė) | Min.Skylės dydis: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Lentos dydis: 1200mm* 600mm | Maksimalus plokštės dydis: 1200 mm* 560 mm (47 colių * 22 colių) |
| Gatavos plokštės storis: 0,2-6,0 mm | Užbaigtos lentos storis: 0,3 ~ 5 mm |
| Vario folijos storis: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Vario folijos storis: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH skylės tolerancija: +/-0,075 mm, PTH skylės tolerancija: +/-0,05 mm | Skylės padėties tolerancija: +/-0,05 mm |
| Kontūro tolerancija: +/-0,13 mm | Maršruto kontūro tolerancija: +/ 0.15mm;štampavimo kontūro tolerancija: +/ 0,1 mm |
| Paviršiaus apdaila: bešvinis HASL, panardinamasis auksas (ENIG), imersinis sidabras, OSP, aukso danga, auksinis pirštas, anglies RAŠALAS. | Paviršiaus apdaila: HASL be švino, panardinamasis auksas (ENIG), panardinamasis sidabras, OSP ir kt. |
| Impedanso valdymo tolerancija: +/-10 % | Likusio storio tolerancija: +/-0,1 mm |
| Gamybos pajėgumai: 50 000 kv.m/mėn | MC PCB gamybos pajėgumai: 10 000 kv.m/mėn |
